智成网配资行进中国丨根根银丝变“金丝”

本文转自：人民网-山东频道

人民网“行进中国”山东调研采访团

金秋时节，走进“中国粉丝之都”——山东烟台招远，豌豆的清香在车间里弥漫。一粒粒饱满的豌豆在经过破碎、分离、淀粉提取等环节后，变身成了享誉中外的“龙口粉丝”。

“我们的粉丝一入锅就软化，煮再久也不碎不糊，口感特别筋道！”操作工人在控制屏前熟练地设定着参数，言语中满是自豪。

工人正在晒场上晾晒粉丝。周扬摄

这些晶莹剔透的粉丝，不仅是烟台的“明星产品”，其背后的相关产业更构成了当地的一条重要产业链。

招远粉丝生产兴盛于明末清初，因其集散于龙口港，包装物上标以“龙口粉丝”字样，久而久之便沿袭下来。

如今，招远已聚集了100多家粉丝生产企业，年产龙口粉丝20多万吨，约占全国的80%，成为中国最大的“龙口粉丝”生产基地。

“以前各家各户都是小作坊式生产，设备落后、产量也有限。”烟台双塔食品股份有限公司总经理李玉林介绍。

近年来，随着市场需求升级，当地粉丝生产企业纷纷转型升级，购进现代化智能设备，将龙口粉丝传统手工生产技艺与智能化加工手段相融合，实现了由传统生产向现代化制造的蜕变。

国家非物质文化遗产代表性传承人郭兰堂演示传统龙口粉丝制作中的打糊环节。周扬摄

以烟台双塔食品股份有限公司为例，车间的每台设备都配有专属的“身份证”——一张印有设备名称、二维码的标签。巡检人员、维修工只需要扫描二维码，设备的运行、维护保养情况一目了然。这套系统不仅能对设备故障进行大数据分析预警，还可实现维修过程的数字化指导，让设备管理更精准高效。

“我们还构建了覆盖人、机、料、工等七大要素的大数据平台，”李玉林补充道，“利用采集到的设备仪表、人员操作、智能设备反馈、图像等数据，进行治理、建模、分析，并围绕公司对食品制造的四个战略导向——安全、质量、成本与环保，做重点的数字化运营。”

“在传统粉丝生产工艺中，豌豆提取淀粉后产生的废水以及豆渣，大多直接排出，发酵后气味很难闻。”山东健源生物工程股份有限公司总经理王鑫回忆道，她的父亲在粉丝厂转悠时，偶然尝了一下刚分离出的废水，发现非常香，不禁开始思考，能否将豆渣和废水中提取出食用级的营养物质？

“我们采用生物发酵和快速水溶热分离技术，实现了淀粉和蛋白质的提取，全程不添加任何化学物质，这一举措既提升了豌豆附加值，又解决了粉丝工业废水处理难题，取得了经济与环保双赢。”王鑫指着身后的豌豆蛋白粉产品给出了答案。这款通过发酵工艺制成的蛋白粉，不仅能有效提升食品的蛋白质含量，还能改善口感，成为了继粉丝之后的另一款热卖产品。这正是产业链延伸的关键一步。

通过技术创新，传统粉丝企业将粉丝生产过程中只能提取淀粉，转化为提取高价值豌豆蛋白，经提纯工艺优化，升级为蛋白肽、低聚半乳糖等高端健康产品，附加值提升10-20倍。